산란계 농장 방역관리 강화방안

<'23.11.28(화), 조류인플루엔자방역과>

◈ 23.10.4일 일본 홋카이도 야생조류 고병원성 AI 첫 검출이후 총25건 확인, 11.25일 일본 사가현 가시마시 산란계(약 4만수) 농장 첫 발생이후 11.27일 추가 발생에 따라  산란계 밀집단지 및 대규모 농장에 대한 방역강화 추진

○ (통제) 밀집단지, 대규모(20만수이상) 등 통제초소 설치, 차량·사람 통제·소독

○ (소독) 예찰지역 소독차량 전담 배치, 농장 진입로 등 집중 소독

○ (점검) 밀집단지, 고위험관리지역 등 산란계 농장에 대한 방역실태 점검

(출입통제) 산란계 밀집단지(10개소) 및 대형 산란계 농장(20만수 이상)에 통제초소를 설치하여 출입차량 및 출입자 통제 및 소독 실시

❍ (차량) 출입 금지 차량이 단지 또는 농장 내로 진입하지 않도록 통제하고, 출입 가능 차량(사료운송 등)에 대해서는 소독 철저

❍ (출입자) 백신접종팀 등이 진입하는 경우, 방역복 착용 및 손·신발 소독(1회용 덧신 포함), 장비·도구·기자재 소독 여부 확인

❍ (관제) 지자체는 KAHIS를 통해 분뇨·사료·알 차량 등의 이동 상황을 실시간 감시, 검역본부는 지자체 관제 이행여부 점검

* 검역본부는 지자체 점검시 미비점이 있는 경우 농식품부에 즉시 보고

(소독) 지자체 및 농협 등 가용 소독자원을 산란계 밀집사육지역, 철새도래지 주변농가 등에 투입하여 산란계 농장 집중소독(지자체·농협)

❍ 야생조수류 예찰지역(반경 10km) 등에 전용 소독차량(공동방제단 등)을 전담 배치하고, 농장 진입로 등 매일 2회 이상 집중 소독

* 지자체(현장점검반)는 소독차량 노선을 주기적 검토하여 효율적 관리

❍ 검출지점 인근 주변 도로 등은 전용 살수차 배치·소독

(점검) 밀집단지, 고위험관리지역 등 산란계 농장 방역실태 점검 추진

❍ 예찰지역 등 농장의 소독시설 정상작동 여부 등 점검(현장점검반)

* 지자체 전담관을 통해 ‘농장 4단계 소독’ 여부 매주 확인

❍ 전담관(검역본부+시·도)을 지정하여 밀집단지 방역상황 격주 점검

* 행안부+지자체 2차 합동점검 추진중(～11.28), 12월중 3차 추진예정

붙임1	AI 바이러스 유입 차단을 위한 가금농장 차단방역수칙

□ 가금농장 내 AI 바이러스 유입 차단조치

ㅇ (출입 통제) 농장 내부로 출입하는 차량·사람을 엄격하게 통제

ㅇ (2번 소독) 농장 내 출입차량에 대한 2단계 소독* 실시

* 고정식 소독기로 1차 소독하고, 고압분무기로 차량의 바퀴와 하부 등을 2차 소독

ㅇ (근로자) 농장주는 근로자에 대한 방역수칙 준수 여부 확인·점검

- 특히, 특별방역대책기간 중 외국인 근로자가 철새도래지, 저수지 등에서 낚시 등을 하지 않도록 관리하고, 불필요한 모임 자제

□ 축사 내 AI 바이러스 유입 차단조치

ㅇ  (차단조치) 축사 출입 시 전용 장화(신발)로 갈아신기 및 손 소독, 축사전용 작업복(또는 방역복) 착용

ㅇ  (물품·장비) 축사 내부로 파레트·난좌·합판, 기계·장비(왕겨살포기, 로타리기) 반입 전, 반드시 세척·소독

ㅇ  (오리 분동) 분동(이동)통로, 운반용기, 도구 등을 철저히 소독하고, 분동통로에 비닐 등을 도포하여 오리 이동 시 교차오염 방지

ㅇ  (야생동물) 야생동물 차단을 위해 축사 구멍·틈새, 집란·계분벨트, 환풍시설, 배수구, 퇴비장, 왕겨창고 등에 차단망·덮개 등 설치

- 야생동물을 유인할 수 있는 사료·폐사축·왕겨 등을 매일 청소하여 사전에 제거하고, 구서제(살서제) 등을 통한 구서작업 철저

ㅇ (출입 통제) 전실이 설치되지 않은 축사의 뒷문 또는 쪽문으로 출입하지 않도록 폐쇄(시건장치 포함) 조치

붙임2	농장 4단계 소독 요령

붙임3	겨울철 소독제 선택 및 사용요령

1		시설(농장) 발판소독조

□ 겨울철 낮은 온도(4℃ 이하)에서는 소독제의 효력이 저하되므로 사용설명서에 따른 희석 비율을 고농도(유기물 조건)로 사용 권장

□ 온도의 영향이 적은 산화제, 산성제 및 염기제 계열의 소독제 사용 권장

* (산화제) 삼종염, (산성제) 구연산 등 유기산, (염기제) 가성소다, 탄산소다
(산화제 중 차아염소산은 유기물 조건에서는 효과가 급격히 떨어지므로 사용 자제)

* 계면활성제(4급암모늄 등) 및 알데하이드계열은 낮은 온도에서 소독 효과가 떨어짐

□ 소독조의 소독수는 유기물 오염정도에 따라 주기적(2~3일 이내) 교체 권장

□ 소독수의 효력 저하 방지를 위해 동결방지 조치(열선, 보온장치, 실내보관 등)

* (주의) 소독액이 고온(37℃ 이상)의 열선 또는 발열봉 등과 접촉하면 소독 효과 감소

□ 소독 효과 제고를 위해 발판소독조 이용 전 세척솔·물(세척조)을 이용하여 신발(장화)에 붙은 유기물 제거

□ 소독 효과 제고를 위해 발판소독조는 장화가 충분히 잠길 수 있도록 운영

□ 효율적인 차단방역을 위하여 소독제 사용뿐 아니라 방역수칙도 준수
(축사별 전용장화 비치 및 갈아신기 철저 등)

2		시설(농장) 출입구

【출입차량 소독요령】

□ 겨울철 낮은 온도(4℃ 이하)에서는 소독제의 효력이 저하되므로 사용설명서에 따른 희석 비율을 고농도(유기물 조건)로 사용 권장

□ 온도의 영향이 적은 산화제, 산성제 및 염기제 계열의 소독제 사용 권장

* (산화제) 삼종염, (산성제) 구연산 등 유기산, (염기제) 가성소다, 탄산소다

(산화제 중 차아염소산은 유기물 조건에서는 효과가 급격히 떨어지므로 사용 자제)

* 계면활성제(4급암모늄 등) 및 알데하이드계열은 낮은 온도에서 소독 효과가 떨어짐

□ 소독수는 유기물 오염정도에 따라 주기적 교체 권장

□ 소독수의 효력 저하 방지를 위해 동결방지 조치(열선, 보온장치, 실내보관 등

* (주의) 소독액이 고온(37℃ 이상)의 열선 또는 발열봉 등과 접촉하면 소독 효과 감소

□ 농장 출입 차량은 매 출입할 때마다 세척‧소독

* 고압분무기(세척기)로 차량의 바퀴와 하부에 붙은 흙과 같은 유기물을 제거 후 소독 실시

□ 알카리제제(가성소다, 탄산소다)는 금속 부식성이 있으므로 사용 자제

□ 효율적인 차단방역을 위하여 농장진입 차단 및 외부 주차장 이용 권장

□ 소독 효과를 높이기 위해 차량 출입 시 약 15분~30분간 외부 정차 후 차량 진입 허용 권장

□ 빠른 효과를 위해 소독제의 농도를 높여 사용할 수 있으나 부식성이 있으므로 차량 등 금속으로 된 장비에 살포 시 주의

차량 내부 운전석의 발판 등은 간이소독기를 사용하여 소독

【출입자 소독요령】

□ 발판소독조를 통한 신발 소독 실시

* 출입자에 대한 농장 전용 신발·방역복 제공 등을 통한 차단방역 권장

□ 출입자의 의복·물건 등은 산성복합제(구연산+4급암모늄 제제 제외)나 알코올 계열의 소독제 사용

3		농장의 축사

◈ 소독효과 제고를 위해 소독 대상에 대하여 소독 전 청소․세척 실시

□ 겨울철 낮은 온도(4℃ 이하)에서는 소독제의 효력이 저하되므로 사용설명서에 따른 희석 비율을 고농도(유기물 조건)로 사용 권장

□ 온도의 영향이 적은 산화제, 산성제 및 염기제 계열의 소독제 사용 권장

* (산화제) 삼종염, (산성제) 구연산 등 유기산, (염기제) 가성소다, 탄산소다

(산화제 중 차아염소산은 유기물 조건에서는 효과가 급격히 떨어지므로 사용 자제)

* 계면활성제(4급암모늄 등) 및 알데하이드계열은 낮은 온도에서 소독 효과가 떨어짐

□ 소독수는 유기물 오염정도에 따라 주기적 교체 권장

□ 축사 내부에 있는 깔짚과 분변 등을 제거한 후 소독

□ 축사 내부는 천장 → 벽 → 바닥의 순서로 고압분무기(세척기)를 이용하여 물로 세척․청소를 하고, 건조 후 소독 실시(소독 순서는 세척 순서와 동일)

□ 축사 내부에 가축이 있는 경우, 가축에 대해 직접적인 분사 금지

□ 소독대상의 표면이 흠뻑 젖는다고 느낄 정도로 충분히 소독제 분무

□ 소독제는 사용 직전에 희석하여 바로 사용 권장

□ 소독제를 분무할 때는 시차를 두고 다시 뿌려 대상이 충분히 젖도록 살포

화학적 특성이 서로 다른 계열의 소독제 혼합사용 금지

【소독기구 등 동파 방지요령】

◈ 소독기구 : 소독 후 호스, 파이프, 노즐 부위의 소독수를 완전히 제거하고, 보온덮개를 하거나 실내(창고 등)에 보관

◈ 축사 입구 소독조 : 축사 내부에서 소독하되, 미지근한 물로 소독약을 희석하여 사용, 소독수의 유효농도 유지상태 수시 점검